高温熔盐空心桨叶干燥机

  一、高温熔盐空心桨叶干燥机简介

  
  空心桨叶干燥机是一种适应性较广的设备，主要用于降低物料的含水率，同时空心桨叶干燥机也可以利用不同物质沸点的差异特性，对混合物料进行气化分离。由于待处理的物料种类多样且特性各异，尤其是那些沸点较高或难以挥发的物质，需要高温的加热介质来实现气化分离。虽然常规的空心桨叶干燥机通常使用蒸汽、热水、导热油作为热源，但这些热源的温度一般不超过300℃，不足以满足更高温度的传导加热需求。
  
  因此，为了处理需高温的物料，理想的解决方案是利用熔盐作为加热介质。高温熔盐空心桨叶干燥机便是为了针对难挥发物进行气化分离而特别设计的干燥设备。瑞岛公司设计的这种以熔盐为加热介质的高温熔盐空心桨叶干燥机，基于原有的空心桨叶干燥机技术进行了结构上的重新设计，以适应加热介质熔盐及不同物料的特性，高温熔盐空心桨叶干燥机的加热温度范围可达到300℃-580℃。
  

  二、高温熔盐空心桨叶干燥机的工作原理

  
  高温熔盐空心桨叶干燥机的核心部件，即桨叶轴及桨叶是中空的。液体熔盐在这些空腔内持续流动，而持续转动的桨叶轴不仅对物料进行搅拌，还通过传导加热的方式将混合物料加热到一定温度。这个过程促使混合物中的某些组分气化，从而达到气化分解的目的。
  
  三、高温熔盐空心桨叶干燥机工艺
  
  下图是高温熔盐空心桨叶干燥机应用工艺简图，该工艺简图展示了使用熔盐作为热源，对混合物料进行气化分解过程的典型案例。需要注意的是，根据不同的物料及不同的处理要求，此工艺流程是可调整的。
  四、高温熔盐空心桨叶干燥机结构组成及运行原理
  
  高温熔盐空心桨叶干燥机主要由以下部分组成：进出料口、气化物排出口、叶片轴、填料密封座、轴承座、轴承、壳体、端板、熔盐旋转接头、熔盐排放装置等。其运行工作原理是：高温熔盐通过旋转接头进入叶片轴及叶片腔体内，叶片将熔盐的热量传导给物料。叶片轴的旋转以及叶片上设计的斜刮板，确保了物料在搅拌加热过程中不断移动，其中气化的部分通过排气口排出，进入后续的回收处理装置，而气化后的剩余物料则通过出料口排出至后续处理装置。
  
  五、高温熔盐空心桨叶干燥机与常规桨叶干燥机的区别
  
  1、耐高温材料的应用：高温熔盐空心桨叶干燥机的所有高温部位均采用耐高温材料制造，包括钢结构件及密封件，以承受更高的操作温度。
  
  2、特殊的旋转接头：相比于常规桨叶干燥机，高温熔盐干燥机采用了专门为高温熔盐设计的旋转接头，这种接头使用更为可靠，且寿命更长。
  
  3、改进的流通设计：在高温熔盐干燥机中，空心轴管内的流通截面积被加大，并且叶片内导流件的结构及尺寸经过优化，使得熔盐能够顺畅通过，同时确保停机时熔盐能够全部排出。
  
  4、优化的加热装置结构：干燥机外侧的辅助加热装置结构也经过优化，确保熔盐的加热更加顺畅且均匀，同时在停机时能够全部排出熔盐。
  
  5、手动排熔盐装置：为了防止意外停电或电气故障导致熔盐无法自动排出，高温熔盐空心桨叶干燥机增加了手动排熔盐装置。