回转圆筒干燥机可适用于各种高含水的物料,其内筒均布抄板器,被干燥物从设备一端投入后,抄板器会进行持续性的翻动,便于物料在干燥器内均匀分布与分散,这样也使得物料能够与并流(逆流)的热空气接触更加充分,从而加快干燥传流、传质推动力。由于设备抄板带有一定的倾斜度,加之热气流的作用,使得物料能够在干燥过程中,可控制地运动至出料口,通过设备出料口的星形卸料阀排出干燥完成的物料。
一、回转圆筒干燥机的构成
回转圆筒干燥机由低速旋转的倾斜圆筒、燃烧炉、转存料仓、螺旋加料器、旋风除尘器、喷淋塔等主要设备构成。圆筒内壁安装有翻动物料的各式抄板,圆筒内设置了独立的粉碎搅拌轴。
二、回转圆筒干燥机工作原理
物料通过螺旋输送到转存料仓后,由料仓内的破架桥装置进行初步搅拌破碎,然后通过螺旋输送到筒体内。在干燥筒体内物料被安装在筒壁上的抄料板带动,开始从筒体底部到顶部做循环动作,在旋转的过程中物料由于重力的作用从顶部掉落,被高速旋转的粉碎搅拌轴粉碎成细小的颗粒。这个动作一直连续运行,直到物料被排出干燥机外。
三、回转圆筒干燥机的产品特点
1、解决胶黏相问题
干燥机内部特殊的粉碎搅拌轴装置,在筒体内干燥污泥的同时高速旋转,将污泥彻底粉碎成细小的颗粒状物质,从而提高干燥效率,并且解决干燥过程中的污泥胶黏相问题。
2、运行成本低,热效率较高,热能可回收利用
通过粉碎搅拌装置和圆筒回转的复合(双重)效果,使总传热系数提高。并且热尾气通过除湿后还可以重复利用,降低能耗。
3、污泥体积减小,经济附加值高
污泥经过干燥后,最终的体积大大减小。干燥后的物料为小粒径,若经过加工处理,可作为燃料、肥料等。