浅析污泥干燥机粘壁原因及解决方法

  污泥干燥机就是一种用来干燥污泥的机器，能够有效的将污泥进行烘干，后再次利用让污泥充分发挥自己的价值，但是污泥在进行干燥之前都是比较湿的，并且水分较大，所以在进行干燥工作时，可能会出现粘壁现象，一般来说污泥干燥机是不会粘壁的，但是还是会出现粘壁现象，这是什么原因造成的呢？有什么方法可以解决呢？今天瑞岛小编就来跟大家聊一聊污泥干燥机粘壁原因，下面就一起来看看吧！

  一、污泥干燥机粘壁原因

  一般造成粘壁主要是因为以下六个原因：
  1、物料输送过快

  在使用污泥干燥机进行工作时，如果我们物料进料速度过快，就会导致干燥机滚筒内部物料过多，这样在热量、转速等其他条件相同的情况下，污泥干燥机的干燥能力就会相应下降。也就会造成上一批进料还为来得及全部干燥，又有新的污泥进入，这样势必会造成污泥在滚筒内过多聚集，从而造成粘壁现象的发生。所以在干燥污泥的过程中，操作人员一定要注意掌控进料的速度，尽量的保持匀速。

  2、风量变化

  在污泥干燥机作业中，风量的变化大多数是因系统阻力改变引起的。比如，在布袋除尘器系统中，随着运行时间的延长，附着在滤袋上的粉体层就会因增厚而加大布袋阻力，从而导致风量逐渐变小，严重的情况下还会进一步破坏干燥室的平衡。即风量的减小导致干燥室内温度降低，进而增加粘壁的机会。

  3、雾化效果不佳

  当污泥干燥进行时，如果干燥机的雾化效果不佳，就容易使干燥机在生产的过程中产生较大的雾滴，而大雾滴可以飞行较远的径向距离，不但降低污泥干燥的效率，极容易产生粘壁现象，还会降低干燥后污泥的质量，影响生产。

  4、半湿物料粘壁

  这种情况一般是因为喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关。

  5、低熔点物料的热熔性粘壁

  发生这种情况主要是因为物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，从而粘附在干燥机内壁上，从而导致粘连，进一步影响正常的使用。

  6、干粉的表面粘附

  干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

  二、防止污泥干燥机粘壁的方法

  1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下。
  2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁。

  3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动。

  4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离。

  5、增加污泥干燥机的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

  6、除了以上方法之外，还可以让工作人员定时进行检查，检查排查，这样能够有效的避免物料粘连、粘壁。

  以上就是污泥干燥机粘壁原因的全部内容，实际上出现粘壁原因一般都是因为物料或者是机器本身的原因，在使用的时候只需要勤加检查，确认机器没有问题，物料也无误之后再进行使用。今天瑞岛小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言，或者是电话咨询，瑞岛欢迎您的咨询与留言！