六种类型干燥设备的简介及特性介绍

  干燥设备（建议使用RD多层空心桨叶干燥机）有很多种，在市场上干燥机的应用也是千变万化，当然与其千变化万也是离不开以下这十八种类型干燥机，今天小编也就为大家推荐六种类型干燥设备简介及特性介绍。

  一、洞道干燥
  干燥木材和砖瓦坯，需要较小的干燥速度，采用洞道干燥。热空气在洞道内封闭循环。料车在轻轨上可行走，打开两边封闭门，出一出干料，排除一部分水汽，进一车湿料，补充一部分空气。洞道长度可达30-40米。
  它的优点是具有非常灵活的控制条件，可使食品处于几乎所要求的温度-湿度-速度条件的气流之下，因此特别适用于实验工作；料车每前进一步，气流的方向就转换一次，制品的水分含量更均匀。然而缺点是结构复杂，密封要求高，需要特殊的装置；压力损失大，能量消耗多。
  二、单滚筒干燥机
  钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。滚筒在浆料上方旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、干燥，旋转一周后将干料刮下。
  它的性能特点是传导型干燥机的热能供给主要靠导热，要求被干燥物料与加热面间应有尽可能紧密的接触。故传导干燥机较适用于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的干燥。
  它的主要优点：首先在于热能利用的经济性，因这种干燥机不需要加热大量的空气，热能单位耗用量远较热风干燥机为少；其次传导干燥可在真空下进行，特别适用于易氧化食品的干燥。
  三、红外线干燥
  湿物料用皮带机送入器内，物料在输送过程中被加热干燥。采用辐射热源。用可控阀调节空气进出流量。
  性能特点是红外线干燥机用电能产生红外线，使被烘干干燥的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。干燥速率较高，热效率也较高，照射时不会留有阴影。
  四、间歇式洞道干燥
  多辆小车同时推进洞道，关上封闭门。热空气在洞道内循环，有可控闸门控制空气进口和出口，以便排除水蒸气。一旦干燥完毕，推出洞道，完成一个间歇操作。

  它的优点是适应多品种小批量的生产，特别是季节性强的食品生产；单机操作，一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行；便于设备的加工制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻干燥的工艺要求控制加热温度和真空度。它的缺点是由于装料、卸料、启动等预备操作占用的时间长，设备利用率低；若要满足一定的产量要求，往往需要多台单机，并要配备相应的附属系统，导致设备的投资费用增加。

  五、流化床干燥器
  经预热的热空气由底部送入，由顶部排除送至旋风分离器。流化床中固体颗粒被热气流猛烈地冲刷、翻腾、强化了传热和传质。

  它的优点是设备小、生产能力大、物料逗留时间可任意调节、装置结构简单、占地面积小、设备费用不高、物料易流动；设备的机械部分简单，除一些附属部件如风机、加料器等外，无其它活动部分，因而维修费用低；与气流干燥相比，因沸腾干燥的气流速度较低，所以物料颗粒的粉碎和设备的磨损也相对较小。它的缺点是操作控制比较复杂。

  以上就是洛阳瑞岛小编为大家整理六种类型干燥设备的简介及特性。